微纳粉体材料的应用从单一走向复配的时代已经来临

随着科技的不断发展，对超细粉体材料（无机粉体、有机粉体、金属粉体）提出了更高、更严格的要求，产品粒度小、分布窄、分散性好、无大颗粒、成本低等都是广大客户提出的基本诉求。

  根据我们的研究探讨，超细粉体材料的应用从单一走向复合的时代已经来临：

1、形状的复配：、

   粉体材料的形貌不外乎——粒状、球状、准球形、片状、针状、管状、粒片叠层状、无定型状等，有时为了提高某一性能，必须是一种或几种形状不同材料的复合才能满足其要求，如降低硬度、粘度、提高耐候性和物理化学性能等等。

2、粒度的复配：

   产品粒度太小很容易增加体系的粘度，导致难以加料；而产品粒度太大有影响产品的外观和机械强度，所以产品的粗细度复配、以及所谓的”去头去尾“即分级去除大颗粒或细粉，对下游的生产应用都是有非常重要的影响。

3、改性的复配：

   很多人都认为外国的月亮比中国园，都认为外国的粉体比国产的好用，其实国外粉体都经过活化表面处理，当然好用，就是成本比国产高出很多。对我们来说，这在技术上没问题，就是国人的心态问题。以前都是使用单一的偶联剂处理，实践表明——用不同的基团的偶联剂对单一粉体处理的性能明显高于单一基团改性的材料。如我们处理的低粘度活性氢氧化镁，彻底解决了其粘附滚筒的问题。

4、无机与有机的复配： 

   对于无机粉体材料，除用不同基团的偶联剂处理外，用适当的有机粉体材料可以改善很多性能，并赋予材料以新的功能，但有机粉体必须有很好的细度，对此，我们提出对有机粉体进行冷冻粉碎，以达到要求。

总之，各种粉体材料的应用不只是对粉体进行单一的粉碎这么简单，里面包括粉碎、改性、复配、分级等一系列的手段，每一环节都有很多技术因素，这样才能达到客户的真正应用要求，其中解决粉体的分散性是至关重要的工作，因为不管是纳米材料，还是亚微米材料，最终应用的都是微米级的尺度材料，因此，能真正做好1-3微米的粉体已经是非常不容易的事情了。

我们承诺：客户只要有粉体材料方面的要求，我们都愿意协力为你解决，我们也愿意做中小企业的研发中心，与上下游研发部门协力配合，极大缩短贵司研发产品的过程。